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SY-SCL漆包线拉丝废油乳化液净化系统

Product Function Description

       漆包线拉丝废油乳化液属于危险废物。危废作为重点监控对象,随意处置危废会造成环境极大的破坏,所以危废需要经过专业的处理单位处理后才能够进行合理处置。危废处置企业由于地域限制,呈现出有的处置企业已达规模上限,逐渐“吃不下”,有企业却仍存在“吃不饱”、产能过剩等情况。部分处置价格出现虚高,目前市场上危废出售的价格达八千每吨,价格昂贵,所以危废处置对企业造成了很大的困扰。
       SY-SCL漆包线拉丝废油乳化液油水分离系统可将危废减量化90%以上,危废处置成本也随之降低90%以上,既减轻了环境负担,也为企业减轻了压力,是一个多赢的局面。
适用于漆包线、钢材等金属加工、有色金属工件加工、机床生产、机械加工等行业生产过程中产生的乳化液废水治理。

水质净化:对废拉丝油乳化液进行油水分离,分离后的处理水不再属于危废范围且达到环评要求(COD<100㎎/L),可直接排入园区污水管网;

危废减量化:处理后,废拉丝油乳化液存量下降达到90%以上(含90%)。 处理效率高、占地面积小、电耗水耗小,运行成本低,且大大减少了企业原方式处理的费用。

行业一体化配套设备
我公司已执行项目的相关产品完全可以成为漆包机配套的环保设施,形成一整套漆包线成产设备,改变漆包线生产设备环保领域上的空白,从本质上改变漆包线行业的环保治理状况。
多级油水分离系统
高度集成化,净化效率高;整体采用高度防腐材质与工艺、地面平台式设计,可长期使用、无二次污染隐患,安装、使用及维护便捷。
废油乳化液破乳技术
采用特殊的破乳剂,能够使化学成分及乳状结构复杂的废油乳化液高效破乳,减少反应时间提高整体分离效率。
多效蒸发工艺
本设备采用耐高温、耐腐蚀材料设计,经过多级蒸发,使分离效率大大提高,出水水质均满足国家标准。
针对性工艺设计
独特的工艺流程设计,以及循环结构的设计,保障了大量废油乳化液能在有限的时间内完成高效的分离。
循环回收
系统分离效率高,可充分分离出废油乳化液中残留的铜质,漆包线企业可回收投入生产使用,降低企业生产成本。
PLC自动控制技术
设备高度自动化控制,对水、电和加药进行自动控制,可根据用户需要设定控制程序,不需要人工值守,进一步降低综合运行成本。

 

 

 

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